硬質合金設備：刀具資料的根本功能

刀具資料的根本功能

陶瓷

       硬質合金設備  與硬質合金比較，陶瓷資料具有更高的硬度、紅硬性和耐磨性。因而，加工鋼材時，陶瓷刀具的耐用度為硬質合金刀具的l0～20倍，其紅硬性比硬質合金高2～6倍，且化學安穩性、抗氧化才能等均優于硬質合金。陶瓷資料的缺點是脆性大、橫向斷裂強度低、接受沖擊載荷才能差，這也是近幾十年來大家不斷對其進行改善的要點。

    陶瓷刀具資料可分為三大類：①氧化鋁基陶瓷。通常是在Al2O3基體資猜中加人TiC、WC、SiC、TaC、ZrO2等成分，經熱壓制成復合陶瓷刀具，其硬度可達93～95HRA，為進步耐性，常增加少數Co、Ni等金屬。②氮化硅基陶瓷。常用的氮化硅基陶瓷為SiN+TiC+Co復合陶瓷，其耐性高于氧化鋁基陶瓷，硬度則與之適當。③氮化硅一氧化鋁復合陶瓷。又稱為賽阿龍(Sialon)陶瓷，其化學成分為77％Si3N4+13％A12O3+10％Y2O3，硬度可達1800HV，抗彎強度可達1.20GPa，最適合切削高溫合金和鑄鐵。

金屬陶瓷 Kaixin100網絡，Kaixin100

       硬質合金設備  金屬陶瓷與由WC構成的硬質合金不一樣，首要由陶瓷顆粒、TiC和TiN、粘結劑Ni、Co、Mo等構成。金屬陶瓷的硬度和紅硬性高于硬質合金，低于陶瓷資料；其橫向斷裂強度大于陶瓷資料，小于硬質合金；化學安穩性和抗氧化性好，耐剝離磨損，耐氧化和分散，具有較低的粘結傾向和較高的刀刃強度。 Kaixin100內容管理系統

       金屬陶瓷刀具的切削功率和作業壽數高于硬質合金、涂層硬質合金刀具，加工出的工件外表粗糙度小；因為金屬陶瓷與鋼的粘結性較低，因而用金屬陶瓷刀具替代涂層硬質合金刀具加工鋼制工件時，切屑構成較安穩，在自動化加工中不易發成長切屑環繞表象，零件棱邊根本無毛刺。金屬陶瓷的缺點是抗熱震性較差，易碎裂，因而運用范圍有限。 Kaixin100內容管理系統

高速鋼

        硬質合金設備  1898年由美國機械工程師泰勒(F.W.Taylor)和冶金工程師懷特(M．White)創造的高速鋼至今仍是一種常用刀具資料。高速鋼是一種加人了較多w、Mo、Cr、V等合金元素的高合金工具鋼，其含碳量為0.7％～1.05％。高速鋼具有較高耐熱性，其切削溫度可達6000℃，與碳素工具鋼及合金工具鋼比較，其切削速度可成倍進步。高速鋼具有杰出的耐性和成形性，可用于制作簡直一切種類的刀具，如絲錐、麻花鉆、齒輪刀具、拉刀、小直徑銑刀等。可是，高速鋼也存在耐磨性、耐熱性較差等缺點，已難以滿意現代切削加工對刀具資料越來越高的需求；此外，高速鋼資猜中的一些首要元素(如鎢)的貯藏資源在世界范圍內日漸干涸，據估計其儲量只夠再挖掘運用40～60年，因而高速鋼資料面對嚴肅的開展危機。

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