硬質合金設備:模具鋼生產技術及設備——高昇粉末m.xghelper.cn copyright kaixin100
近十多年來,我國模具鋼的生產技術有了較大提高。目前國內在模具鋼的冶煉工藝方面,為了提高模具鋼的質量的性能,一般均采用電爐冶煉+爐外精煉技術,即:EF+VHD(VAD)或UHF+LF+VD或EF+ESR工藝生產,有的企業為了提高模具鋼的質量,采用EF+VHD(VAD)+ESR工藝,并在電爐初煉、精煉過程和鋼錠澆注等工藝過程中進行科研攻關,取得一定效果,大大降低了鋼材中氣體和夾雜物的含量,提高了鋼材的純凈度,有效的減少了鋼材的白點、夾雜、縮管等嚴重的冶金缺陷(硬質合金設備)。 Kaixin100內容管理系統
在熱加工方面,采用高溫擴散退火、多向軋制、多向鍛造等技術,提高了模具鋼的等向性和組織均勻性。據有關資料介紹,國內近幾年來,利用初軋機進行Cr12系列萊氏體鋼的模鑄鋼錠熱送、直接加熱開坯(即所謂的“以軋代鍛工藝”)取得了成功,并且成材率達85%的較高水平,大大降低了生產成本(硬質合金設備)。
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在熱處理方面,已能進行塑料模具鋼的扁鋼和板鋼的預硬化處理,并能滿足一般用戶的使用要求,取得一定效果;在鋼材的退火方面,還僅限于滿足簡單的硬度和脫碳層的要求。但是與國外先進水平相比,鋼材的純凈度、冷作模具鋼碳化物的不均勻度水平、熱作模具鋼材的組織與硬度的均勻性、交貨狀態的退火組織均勻性控制、塑料模具鋼預硬化的硬度與組織均勻性和穩定性等均有一定差距。因此,國產模具鋼的質量水平要趕上國外先進水平,模具鋼的生產工藝研究和裝備水平的改造,還有待于進一步提高。