硬質合金自本世紀20年代初由德國科學家發明以來，以其"widia"(似金剛石)的名稱面市，并首先制作鎢絲拉伸模得到工業應用，取代了當時價格昂貴的金剛石拉伸模。
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我國硬質合金起步雖晚，但發展迅速。目前，硬質合金模具基本上己系列化和標準化。從近幾年發展情況來看，我國硬質合金模具的研究和設計的理論己更深入也更科學，應用也更廣泛。
我國硬質合金模具根據用途可分為四類：
第一類為硬質合金拉絲模具。這類模具占硬質合金模具的絕大部分。我國目前拉絲模的主要牌號YG8、YG6、YG3，其次是YG15、YG6X、YG3X。
第二類模具是冷墩冷沖模。整形模，主要牌號有YC20C、YG20、YGl5、CT35。
第三類模具是用于磁性材料生產的無磁合金模。還有一些廠在研制生產。如YSN系列的YSN15(包括20、25、30、35、40)以及鋼結無磁模牌號TMF。
第四類為熱作模。這類合金暫無標準牌號，市場需要在增加。有些廠家正在研制開發，如YD40及上海材料所的旋鍛模用CNW。上述四類模具由于開發時間不同、材質的適應性有限、推廣措施跟不上等原因，市場上的銷售量差別很大。
硬質合金模具市場分析模具是現代工業中不可缺少的重要裝備。隨著高新技術的發展，許多由切削加工的零件和產品，越來越多的被模制成分件所代替，因此模具市場潛力很大。據海關統計，2000年我國共進口模具9.77億美元，折合人民幣80億元。硬質合金模具市場，相應硬質合金總產量的增長而遞增。
1.硬質合金頂錘。目前，我國人造金剛石年產量已達60OMg(0.3 Gcar)，按每生產200Og(lOkcar)人造金剛石消耗頂錘l0kg計算，頂錘年消耗在3000t左右，若考慮技術進步因素，午消耗也在1500-2000t。
2.硬質合金拉絲模。我國鋼鐵產量已過億噸，線材產量也達1800萬t，加之銅鋁線材的迅速發展，拉絲模的需求占硬質合金總產量的6%-7%，在500t左右，考慮技術進步和鋼結合金的部分替代，也應在400t范圍。
3.冷墩、冷沖、成形和整形等模具。由于我國機械、電器、微電機等工業的迅速發展，高速沖床的大量引進，估計這類模具的市場容量在100-150t。
4.無磁模。近幾年，我國研制了一系列無磁模具，由于制作上的難度和價格昂貴等因素，推廣速度慢，據估算需求在l5t以內。
5.熱作硬質合金。高速線材軋機軋輥是一種帶軋槽或軋孔的制品，工作時，1000-11000C的鋼坯以70-12Om/min的速度穿過，使之受到高溫高頻次的熱應力作用，因而它是一種易損部件。目前我國不同規模的這類生產線有30多條，估計需求量在100-150t。
