脫脂和燒結 （脫脂燒結爐和真空燒結爐 ）
目前流行的MIM工藝，其獨特之處是粘結劑體系和脫脂技術。粘結劑的脫除最費時、最難控制，是MIM中最困難和最重要的環節，脫脂一直是阻礙MIM技術發展的難題。一般粘結劑占成形坯體積的40%以上，在脫脂過稆成形坯極易出現宏觀和微觀缺陷，脫脂工藝對于保證產品質量極為重要。常用的脫脂方法有熱脫脂、溶劑脫脂、虹吸脫脂及超臨界流體萃取等，每種稅脂方法各有其優缺點（見表2），具體選用何種脫脂方法要根據粘結劑組成和粉料的化學性質而定。具有代表性制造種脫脂工藝是Wiech（Ⅰ）法、Wiech（Ⅱ）法、Wiech（Ⅲ）法。Injectamax法是一種兩面三刀步法脫脂工藝，是目前廣泛使用的脫脂方法。水溶解法的最大優點是可以用普通溶劑來選擇性地萃取SPS（固態聚合物溶液）中的低分子物質，克服了使用有機溶劑的缺點。為了克服有機溶劑脫脂帶來的環保問題人們還開發了超臨界流體萃取脫脂工藝。Metamold法是20世紀90年代初開發的一種催化脫脂方法，它綜合了熱脫脂和溶劑脫脂的優點，是目前最先進的脫脂的方法。以上脫脂方法各有不足，需要開發更加先進的脫脂工藝，使脫脂時間進一步縮短并減肥少脫脂缺陷，以降低成本。
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脫脂方式 優點 缺點 熱脫脂 工藝簡單、成本低、投資少、無環境污染 脫脂速度慢、易產生缺陷。只適合于小件 溶劑脫脂 脫脂速度增加、脫脂時間縮短 工藝復雜、對環境和人體有害、存在變形 催化脫脂 脫脂速度快、無變形、可生產較厚的零件 需要專門設備、分解氣體有毒、存在酸處理問題 kaixin100.cn 虹吸脫脂 脫脂時間短 有變形、虹吸粉污染樣品 脫脂燒結爐和真空燒結爐 應用于粉末冶金制品、不銹鋼基、硬質合金、陶瓷材料、磁性材料等制品的脫脂與燒結，能在同一爐體內實現連續脫脂與燒結兩道生產工序。 本文來自Kaixin100
